一、基材预处理
‌金属表面‌
需进行喷砂或抛丸处理至Sa2.5级标准，处理锈迹、油污及杂质，处理后建议4小时内完成首道涂装以防返锈。焊缝区域需打磨光滑，处理毛刺和棱角。
‌混凝土表面‌
含水率需控制在≤8%，裂缝需用底漆混合填料（A+B组分）修补平整，干燥24-36小时后打磨至光滑。
二、材料调配
‌配比控制‌
严格按照A:B组分重量比调配，混合后搅拌≥10分钟至无气泡，熟化3分钟后使用。
‌时效管理‌
混合后涂料需在1小时内用完，超时胶化则废弃。稀释时仅允许使用专用稀释剂，添加量控制在3-10%。
三、涂装工艺
‌施工方式‌
支持刷涂、滚涂、高压无气喷涂，优先采用多层薄涂工艺，单层湿膜厚度建议150-200μm。
‌涂层体系‌
金属基材：底漆2-3道面漆，总干膜厚度≥300μm；混凝土基材：需先刮涂专用找平腻子。
‌层间间隔‌
每道涂层间隔≥24小时，确保表干后再进行下一道施工。
四、环境要求
‌温湿度‌：施工温度5-35℃，相对湿度≤75%，基材表面温度需高于露点3℃以上。
‌防护条件‌：露天作业需避开雨雪、大风及粉尘天气，保持作业区通风良好。
本站文章来源于网络,仅作为展示之用,版权归原作者所有，如有不适请告知,我们会尽快删除