如何正確選擇和使用環氧防腐漆
1. 選擇合適的環氧防腐漆
按基材選擇：
金屬（鋼結構、管道等）：選用高附着力、耐鹽霧的環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆。
混凝土（地坪、水池等）：選用滲透性強、耐堿的環氧封閉底漆。

按腐蝕環境選擇：
普通防腐（室內、弱腐蝕）：普通環氧防腐漆。
強腐蝕（化工、海洋、酸堿環境）：選用環氧煤瀝青漆或改性環氧重防腐漆。

按施工方式選擇：
刷塗/滾塗：適合小面積施工，選擇流平性好的漆。
噴塗：選用快幹型或無氣噴塗專用環氧漆。

2. 正確使用環氧防腐漆
表面處理：
金屬表面需噴砂（Sa2.5級）或打磨（St3級），無油、無鏽、無塵。
混凝土表面需幹燥（含水率≤8%），無松動、無油汙。

調配油漆：
按廠家比例混合主劑和固化劑，攪拌均勻後靜置10分鍾（熟化）。
混合後需在 4~6小時（適用期） 內用完，否則會固化報廢。

施工方法：
底漆：塗1~2道，確保全覆蓋，幹膜厚度50~80μm。
中塗/面漆：待底漆表幹（4~8小時）後塗裝，總厚度按設計要求（通常200~300μm）。
重塗間隔：超過7天需打磨，避免層間脫落。

環境要求：
施工溫度 5~35℃，濕度 ≤85%，避免雨雪、大風天氣。

3. 註意事項
安全防護：戴防毒面具、手套，保持通風。
避免問題：
流掛→控製噴塗厚度，減少稀釋劑。
起泡→確保基材幹燥，噴塗前檢查壓縮空氣。
附着力差→嚴格表面處理，按固化時間施工。

4. 驗收標準
漆膜均勻、無漏塗、無氣泡。
幹膜厚度達標（用測厚儀檢測）。
附着力測試（劃格法≥1級）。

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