環氧瀝青漆的施工主要包括基面處理、塗料調配、塗裝施工和固化養護等步驟。正確的施工工藝直接影響塗層的防腐效果和使用壽命。

1. 基面處理
金屬表面：噴砂除鏽至Sa2.5級，或手工打磨至St3級，確保無油汙、鏽跡、灰塵。
混凝土表面：打磨平整，處理浮灰、油汙，修補裂縫，保持幹燥（含水率≤6%）。
舊塗層：若原有塗層破損，需處理幹淨，避免影響附着力。

2. 塗料調配
環氧瀝青漆一般爲雙組分（A組分爲環氧樹脂，B組分爲固化劑），按廠家配比混合（如4:1或5:1）。
攪拌均勻後熟化10-15分鍾，並在適用期（通常4-6小時）內用完，避免膠凝固化。

3. 塗裝施工
施工方式：可采用刷塗、滾塗、無氣噴塗（推薦高壓無氣噴塗，提高效率）。
塗裝環境：溫度5℃~40℃，相對濕度≤85%，避免雨雪、大風天氣施工。
塗裝厚度：
每道幹膜厚度建議60~100μm，總厚度通常200~300μm（視防腐要求調整）。
每道間隔8~24小時（視環境溫濕度），確保表幹後再塗下一道。

4. 固化養護
常溫固化：25℃下需7天完全固化，低溫（5~10℃）需延長養護時間。
檢測驗收：固化後檢查塗層是否均勻、無漏塗、無氣泡，必要時用測厚儀檢測幹膜厚度。

5. 註意事項
通風安全：施工時保持通風，佩戴防護口罩、手套，避免溶劑吸入。
工具清洗：施工後立即用專用稀釋劑（如環氧稀釋劑）清洗噴槍、刷子等工具。
修補維護：若塗層破損，需打磨後補塗，確保防腐層完整性。

正確施工的環氧瀝青漆可提供10年以上的長效防腐保護，適用於嚴苛的腐蝕環境。
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